Навіны

Наяўнасць цынкавага пласта ўнесла некаторыя цяжкасці ў зварку ацынкаванай сталі.Асноўныя праблемы: падвышаная адчувальнасць зварачных расколін і пор, выпарэнне і задымленне цынку, уключэнне аксіднага дзындры, а таксама расплаўленне і пашкоджанне цынкавага пакрыцця.Сярод іх асноўныя праблемы - зварачныя расколіны, адтуліны для паветра і ўключэнне дзындры,
Зварваемасць
(1) Расколіна
Падчас зваркі расплаўлены цынк плавае на паверхні расплаўленай ванны або ў корані зварнога шва.Паколькі тэмпература плаўлення цынку значна ніжэйшая за тэмпературу плаўлення жалеза, жалеза ў расплаўленай лужыне крышталізуецца першым, і хвалісты цынк будзе пранікаць у яе ўздоўж мяжы зерняў сталі, што прывядзе да паслаблення міжкрысталічнай сувязі.Больш за тое, паміж цынкам і жалезам лёгка ўтвараюцца інтэрметалідныя далікатныя злучэнні Fe3Zn10 і FeZn10, што яшчэ больш зніжае пластычнасць наплавленага металу, таму ён лёгка трэсне ўздоўж мяжы зерняў і ўтворыць расколіны пад дзеяннем рэшткавага напружання зваркі.
Фактары, якія ўплываюць на адчувальнасць да расколін: ① Таўшчыня пласта цынку: пласт цынку ацынкаванай сталі тонкі і адчувальнасць да расколін малая, у той час як пласт цынку гарачаацынкаванай сталі тоўсты і адчувальнасць да расколін вялікая.② Таўшчыня нарыхтоўкі: чым большая таўшчыня, тым большае напружанне пры зварцы і тым большая адчувальнасць да расколін.③ Паза разрыў: разрыў
Чым больш, тым больш адчувальнасць да расколін.④ Спосаб зваркі: адчувальнасць да расколін невялікая, калі выкарыстоўваецца ручная дугавая зварка, але большая, калі выкарыстоўваецца зварка ў абароненым газе CO2.
Метады прадухілення расколін: ① Перад зваркай адкрыйце V-вобразную, Y-вобразную або X-вобразную канаўку ў месцы зваркі ацынкаванага ліста, выдаліце ​​цынкавае пакрыццё побач з канаўкай кіслародна-ацэтыленавай або пескаструменнай апрацоўкай і кантралюйце зазор занадта вялікі, звычайна каля 1,5 мм.② Выберыце зварачныя матэрыялы з нізкім утрыманнем Si.Для зваркі ў абароненым газе выкарыстоўваецца зварачны дрот з нізкім утрыманнем Si, а для ручной зваркі - зварачны пруток тытанавага тыпу і тытана-кальцыевага тыпу.
(2) Вусцейкі
Пласт цынку каля канаўкі будзе акісляцца (утвараць ZnO) і выпарацца пад дзеяннем нагрэву дугі, выдзяляючы белы дым і пар, так што вельмі лёгка выклікаць пары ў зварным шве.Чым большы зварачны ток, тым больш сур'ёзнае выпарэнне цынку і тым большая адчувальнасць да сітаватасці.Пры выкарыстанні для зваркі яркіх палос тытанавага і тытана-кальцыевага тыпу няпроста стварыць пары ў дыяпазоне сярэдняга току.Аднак калі для зваркі выкарыстоўваюцца электроды цэлюлознага тыпу і электроды з нізкім утрыманнем вадароду, пары лёгка ўзнікаюць пры слабым і моцным току.Акрамя таго, кут электрода павінен кантралявацца ў межах 30 °~70 °, наколькі гэта магчыма.
(3) Выпарэнне цынку і дым
Калі ацынкаваная сталёвая пласціна зварваецца электрадугавой зваркай, пласт цынку каля расплаўленай ванны акісляецца да ZnO і выпараецца пад дзеяннем цяпла дугі, утвараючы вялікую колькасць дыму.Галоўным кампанентам такога дыму з'яўляецца ZnO, які аказвае моцнае стымулюючае дзеянне на органы дыхання працоўных.Такім чынам, падчас зваркі павінны быць прыняты добрыя меры вентыляцыі.Згодна з той жа спецыфікацыяй зваркі, колькасць дыму, які ўтвараецца пры зварцы электродам з аксідам тытана, невялікая, у той час як колькасць дыму, які ўтвараецца пры зварцы электродам з нізкім утрыманнем вадароду, вялікая.(4) Уключэнне аксіду
Калі зварачны ток невялікі, ZnO, які ўтвараецца ў працэсе нагрэву, няпроста вывесці, што лёгка можа выклікаць уключэнне дзындры ZnO.ZnO адносна стабільны і яго тэмпература плаўлення складае 1800 ℃.Буйныя ўключэння ZnO вельмі неспрыяльна ўплываюць на пластычнасць шва.Калі выкарыстоўваецца электрод з аксіду тытана, ZnO дробны і раўнамерна размеркаваны, што мала ўплывае на пластычнасць і трываласць на разрыў.Калі выкарыстоўваецца электрод цэлюлознага або вадароднага тыпу, ZnO у зварным шве становіцца больш і больш, а характарыстыкі зваркі дрэнныя.