Чатыры асноўныя фактары, якія выклікаюць дрэнную якасць алюмініевых рулонаў з каляровым пакрыццём

Навіны

Нанясенне пакрыцця валікам з'яўляецца важным працэсам у лініі вытворчасці ўсіх воданепранікальных рулонаў з алюмініевага сплаву. Якасць вырабаў з напыленнем, асабліва якасць электраправоднасці, неадкладна ставіць пад пагрозу фактычны эфект дэкаратыўнага дызайну прадукту. Такім чынам, неабходна зразумець чатыры ключавых моманту, якія лёгка могуць прывесці да нізкай якасціалюміній з каляровым пакрыццёмшпулькі на працягу ўсяго працэсу распылення,
1. Сыравіна: архітэктурныя пакрыцця іалюміній з каляровым пакрыццёмшпулькі з'яўляюцца найбольш шкоднымі фактарамі для якасці распылення на працягу ўсяго працэсу распылення. З-за наяўнасці каляровых адхіленняў у колькасці партыі архітэктурных пакрыццяў, недастатковага памеру часціц архітэктурных пакрыццяў і нізкай нормы нанясення, дрэннай каардынацыі і напластавання паміж архітэктурнымі пакрыццямі і арганічнымі растваральнікамі яны могуць неадкладна паставіць пад пагрозу фактычны эфект распылення і выклікаць прасяданне. Нераўнамерная і нераўнамерная таўшчыня плёнкі алюмініевых рулонных пласцін. Дрэнная дэфармацыя краёў на расцяжэнне таксама неадкладна ставіць пад пагрозу якасць прадукту і агульнае прымяненне. Таму пры адборы сыравіны трэба весці строгі кантроль.
2. Тэхналогія апрацоўкі: Працэс афарбоўвання распыленнем цесна звязаны з якасцю распыляльнага пакрыцця, і прадугледжана, што кантроль суадносін адноснай лінейнай хуткасці валіка для нанясення распыляльнага пакрыцця, валіка для пад'ёму фарбы, валіка для метралагічнай праверкі і ліст металу павінен знаходзіцца ў пэўным дыяпазоне. Зыходзячы з розных сістэм кіравання і таўшчыні плёнкі распыляемых прадуктаў, для архітэктурных пакрыццяў неабходна ўсталяваць пэўны дыяпазон глейкасці, каб забяспечыць плаўнае распыленне і спрыяць паляпшэнню якасці прадукцыі. Працэс сухой і цвёрдай апрацоўкі архітэктурных пакрыццяў і праца сушыльнай камеры павінны адбывацца ў адпаведнасці з патрабаваннямі і не могуць быць адвольна зменены, у адваротным выпадку гэта сур'ёзна пашкодзіць распыленым прадуктам.
3. Прыроднае асяроддзе: неабходна ачысціць і прывесці ў парадак унутраную частку памяшкання для распылення, забяспечваючы абарону ад абрастання, молі і пэўныя характарыстыкі натуральнай вентыляцыі, а таксама гарантуючы, што працэс распылення не будзе забруджвацца навакольным асяроддзем. Акрамя таго, стандарты працэсу апрацоўкі былі неадкладна зменены з-за змены сярэдняй тэмпературы.
4. Машыны і абсталяванне: у адпаведнасці з правіламі вытворчай лініі распылення, механічнае абсталяванне вырабляецца ў добрым стане і без пашкоджанняў. Правілы вытворчасці механічнага абсталявання працуюць стабільна, і не павінна быць ні гарызантальнай, ні вертыкальнай вібрацыі. Валік для напылення патрабуецца дробна адшліфаваць. Усе ролікі камп'ютэрнай машыны для нанясення пакрыцця вібруюць гарызантальна, і іх трэба кантраляваць у межах дапушчальнага дыяпазону, у адваротным выпадку гэта будзе сур'ёзна пагражаць прадукцыйнасці працэсу нанясення пакрыцця.
Вышэй прыведзены важныя фактары, якія лёгка могуць прывесці да нізкай якасці алюмініевых рулоняў з каляровым пакрыццём. Аднак валоданне аператарам тэхнічнымі навыкамі і стандартызацыя фактычных аперацый з'яўляюцца важнымі фактарамі для дасягнення высакаякасных вынікаў апырсквання. Такім чынам, неабходна палепшыць навучанне і падрыхтоўку аператараў, даць ім магчымасць зразумець асноўныя прынцыпы і ключавыя моманты тэхналогіі распылення, узмацніць іх абавязацельствы і строга прытрымлівацца правілаў бяспекі пры выкананні практычных аперацый для забеспячэння высокай якасці распыляльнай прадукцыі. . Элементы ўзаемазвязаны і ўплываюць адзін на аднаго. Часам прычына дэфекту звязана з рознымі фактарамі, таму неабходна глыбока прааналізаваць рэальную праблему і ліквідаваць яе з розных бакоў.

Размаляваны рулон


Час размяшчэння: 26 мая 2023 г